如何彻底解决加压均质机的阻力原因？

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，达到均质的效果。
  高压均质机是由一个高压柱塞泵及特殊结构的均质阀组成，需处理的物料在柱塞所造成的高压条件下进入可调节压力大小的阀组中，失压后的物料从可调节限流缝隙中以较高的流速(1000米/秒，较高可达1500米/秒)喷出，撞在阀组件之一的冲击环上。
  高压均质机在使用过程中会出现压力表无压力指示或压力指标很低，同时伴有出料小的问题，分析此种问题，主要的故障原因大致有如下几点：
  1、泵体内有空气或进料管道密闭不严；
  2、过滤严重堵塞；
  3、一二级均质阀有泄漏现象或加压调节手把失灵；
  4、耐震压力表损坏或压力表座密闭不严；
  5、吸料、压料阀门严重损坏或O型密闭圈损坏。
  针对高压均质机故障原因，可通过如下办法进行故障排除：
  1、排除泵体内空气 ,检查管道各接头的密闭性并排除漏气故障；
  2、清洗过滤器；
  3、替换已损坏的均质阀杆、阀座或替换加压调节手把装置内的蝶型弹片，恢复加压手把的功能；
  4、替换压力表及排除压力表座密闭不严的故障；
  5、替换吸料、压料阀门或O型密闭圈。