减压阀的岗位理论及其设立敦促

一、工作原理

   1.先导式减压阀

  先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压
力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节,让阀门门内部压力的波动与弹簧力达到一
种平衡，最终使得管道中的阀后压力保持在一-定的误差范围内恒定。

  先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为- -个局部压力变化调整和节流的元
件,通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内,然后凭借介质本身的能量,让出口压
力自动保持稳定的阀门。

   2.比例式减压阀
   比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3.1
等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的
比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，
保持减压阀进出口压力比值不变。

二，设置要求
      1.减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。

      2.减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/Cm-5目1cm，过流面积不应小
于管道截面积的4倍。

      3.过滤器和减压阀前后应设压力表,压力表的表盘直径不应小于100mm,最大量程宜为设计压力的
2倍。
     
4.过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
     
5.减压阀后应设置压力试验排水阀。
     
6.减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。

      7.垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。

      8.比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。

      9.减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。

     10.接减压阀的管段不应有气堵、气阻。

注:
   
1)减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了,则把减压变成了
升压;可调式减压阀，如果水流方向反了,则不能工作,减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减
压阀指示的方向安装。

    2)要求在减压阀进水侧安装过滤器,主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通
路,或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是
便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时,减少系统排水时间和停水影响范围。
     
3)比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封
的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿
命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧,增加摩擦阻力，影响其减压效
果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔,影
响其性能。
    4)安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果,使用中可随时检查供水压力、减压阀
减压后的压力是否符合设计要求,即减压阀工作状态是否正常。

     二、减压阀调试

   1.减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。
   
2.减压阀的出流量应满足设计要求,当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工
作压力的65%。

   3.减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。

    4.测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

 四、减压阀维护 

   1.每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力,当不符合设计值时应
采取满足系统要求的调试和维修等措施。
   
2.每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验 。