压片机为什么难保灌入？

      压片机为什么不保压，对于压片机不保压的情况，我们要分类讨论，这不能一概而论。因为压片机也是分种类的，不同类别的压片机可能情况有所不同。下面我们就针对为什么压片机不保压的情况来简单讨论。 针对液压式的压片机来说，如果发现压片机不保压的情况出现，可能是液压系统可能被封闭了。所以应该要检查一下液压阀或者是液压泵是否漏液导致； 针对制药所用到的压片机而言，要从机械的角度来思考问题，可以检查一下下模具是否松动，以及上压轮是否松动，甚至这种压片机要是存在填充不足、粘连等情况也会导致压片不完整现象出现。 当用压片机上料压片时会有这样的情况，发现颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀，那么我们的解决方法是将颗粒混匀或筛去过多细粉。 假如你们暗道有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。那么我们就在这个时候下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。 如果发现颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。那么我们应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。 因此，对于压片机在使用的过程中，如果存在不保压的情况，那就要具体问题具体分析。从实际的场景出发，并且要根据压片机的类型来对问题的定位解决。