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一、用途
板框式滤油机是zhuan gong电厂，钢厂，油库及有关工厂企业对液压油，润滑油，变压器油，淬火油，透平油，导热油，压缩机油，绝缘油及柴机油等工业用油进行过滤，去除杂质和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。
二、主要结构特征
此机是由齿轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，压力表，滤板，滤框，滤纸，油盘，前支架，后支架，底盘，拉杆，联轴器，以及电动机等部件组成。
三、外型结构与工作原理
齿轮泵，联轴器以及电动机安装在底盘上，滤清器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板滤框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂质后，再进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水分。然后将油液从出油管排除出。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力进行移动。
四、主要技术参数
名称
单位
型号(B)防爆
SXLY(B)
0.7/224
SXLY(B)
1.2/224
SXLY (B)
1.4/224
SXLY (B)
1.8/280
SXLY (B)
2.0/280
SXLY (B)
2.2/280
SXLY (B)
3.2/280
SXLY 50
SXLY 80
SXLY 100
SXLY 125
SXLY 160
SXLY200
SXLY 300
额定流量
L/min
50
80
100
125
160
200
300
过滤面积
平方米
0.7
1.2
1.4
1.8
2.0
2.2
3.0
过滤压力
Pa
2.5 105
Z大过滤压力
MPa
0.588
过滤精度
m
5
滤纸规格
mm
234 234
234 234
234 234
300X300
300X300
300X300
300X300
电机功率
kW
1.1
3
3
4
进口管径
吋
1.5
2
2
2
出口管径。
吋
1
1.5
1.5
2
五、调整及试车
1、滤床上滤板，滤框，滤纸的放置位置是，在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板，再后滤板，滤板与滤框交替顺序安放，板与框之间各放滤纸2张，滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力，滤纸应使用清洁干燥的滤纸，若使用清洁或烘干的旧滤纸时，就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板，滤框，滤纸安装完毕后，应复查位置是否正确，然后旋转紧手柄。Z后盖上油盖。（注意：压紧手柄不允许加长操作）
2、检查各部分是否有松动现象，用手转动连轴器，看是否有卡阻现象。一切正常后，点动电动机看油泵旋转方向是否和箭头方向一致，不得反向。接电源时应整机接地。
3滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接，关闭回油阀，准备就绪，方可开车。
3、机器运转1分钟后压力是0.25MPa为正常。指针大于0.5MPa，应停车检查。
六、操作规程
1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。
2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。
3、根据油的干净度，在循环过滤2 3倍后，取油样实验，直到合格为止。
4、工作一段时间后，压力会升高到0.4MPa以上或比初始压力要低时，系杂质已经覆盖了整个滤纸或滤纸被击破，须更换滤纸。
5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。
6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。再关闭回油阀。
7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。
七、机器的维护和保养
1、所有的密封表面，应涂上防锈油。
2、滤网、梯型螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。
3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。
4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。
八、简易故障的排除方法
故障原因
排除方法
油路系统连接处漏油
拧紧螺冒或更换密封圈
滤油量不足
1、清洗滤清器
2、检查滤板滤框同侧撑耳是否一致
3、滤纸的孔是否对准滤板的孔
安全阀漏气压力小
1、调整弹簧压力至安全阀开启压力
2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨
滤油机不能启动
1、保险丝烧断应更换
2、插头接触不良，检查后予以更换
九、随机附件
1、使用说明书
2、产品出厂合格证
3、耐压耐油管（2件）
4、油管箍喉（2件）
注：在使用前请把丝杆夹紧，并将板框安放整齐，防止假紧导致漏油。
