超音波测厚仪导致极小该如何不必要

超声波测厚仪产生测量误差的预防方法：

1.超薄材料

使用任何精密超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，z小极限厚度可用试块比较法测得。

当测量超薄材料时，有时会发生一种称为 双重折射 的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为 脉冲包络、循环跳跃 ，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界薄材时应重复测量核对。

2.锈斑、腐蚀凹坑等

被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化，在ji端情况下甚至无读数，很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时，这个区域的测量就得十分小心，可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。

3.材料识别错误

当用一种材料校正了仪器后，又去测试另一种材料时，将发生错误的结果，应注意选择正确的声速。

4.探头的磨损

探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降，用户在可以确定为此原因造成误差的情况下，可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则需更换探头。