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①必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作,不要有极度狭窄或死角部位。
②衬里金属壳体的表面必须平整,不得有大于3mm的凹凸不平。
③内外衬里的螺孔或支耳孔,其孔径需增大,增大量力衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。
④与壳体相焊的所有零部件,必须在衬里施工前焊接完毕,衬里后严禁施焊。
⑤设备内部支撑环、加强等内部件应与筒体连续满悍,目应将角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑,凡是棱角部位均应成圆弧过渡,凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于10mm。
②悍缝质量要求如下:
a焊缝表面应平整均匀,不得有裂纹,气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；
b.对接焊缝的凹凸出母材高度应均匀一致,一般高度不得超过2mm,且不得低于母材；
c角焊的高度一般等于较薄钢板的厚度；
d悍缝边缘咬边深度不大于0.5mm,且连续长度不大于100mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；
e.所有需衬里的焊缝应连续再悍不得漏焊;
f.焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理,去除焊缝及其周围的飞渐物、焊瘤、毛刺等,并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状
③被衬里面外观要求如下:
a.被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；
b.被衬里不得有焊疤,临时支承等部件；
c被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
10.除锈标准:
喷砂除锈达到SA2.5级(Sa2.5级一一是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微
暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
