工业生产冷水机膨胀阀的恰当变动新方法与指引

工业冷水机膨胀阀的正确调整方法与注意事项在调整热力膨胀阀之前，必须确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离稳定工作点引起的，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温安装位置必须正确，不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。 1)停机、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。 2)开机、让压缩机运行15 分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。 3)读值、读出数字温度表温度T1 与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1- T2。 注意：必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5-8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。  与系统不匹配时可能发生的现象不匹配时、会使系统的制冷剂流量时多时少，导致热力膨胀阀的制冷量时大时小。当制冷量过小时，会使蒸发器供液不足，产生过大热度，对系统性能会造成不利的影响。当制冷量过大时，会引起震荡，间歇性的使蒸发器供液过量，导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动，甚至有液态制冷剂进入压缩机，引起液击(湿冲程)现象。  热力膨胀阀一般选择方法 1) 确定系统的制冷剂型号。 2) 确定蒸发器的蒸发温度，冷凝温度及制冷量。 3) 热力膨胀阀进出口的压力差。制冷系统的稳定性与蒸发器出口端制冷剂过热度有关，因此及时准确的排除热力膨胀阀的故障及正确的选择与系统匹配的热力膨胀阀是很重要。