本仪器是根据石油产品试验方法国家标准GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)》设计制造的仪器。适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油以及添加剂的机械杂质含量。
本仪器主要由玻璃器皿、恒温水浴、数显控温仪、内置式真空泵、数字调压电加热保温漏斗等组成。具有体积小、重量轻、安装方便、使用灵活等特点,质量可靠。
二、主要技术参数
1、电源电压:AC 220V 10% 50Hz
2、水浴加热功率:800W 漏斗加热功率:200W
3、水浴控温范围:室温~100℃
4、水浴控温精度: 1℃
5、使用环境温度:室温25℃左右
6、相对湿度:不大于85%
三、安装与使用
1、本仪器开箱后,先进行外观检查,并在室温下放置8小时以上后,检查各开关是否完好并将其拨至关闭位。
2、检查市电插座内是否有保护接地线,如果没有则应将仪器接一根良好的保护地线以防漏电触及人身安全。(注意!为确保人身安全,电源插座的接线应按国家标准的规定:中间孔是接地线,必须可靠接地。左孔为零线,右孔为火线。)
3、将自来水通过浴盖上部的注、放水管注入水浴中,注意水不应过多以免溢出,以距上盖30mm为宜。
4、插上市电,开启 电源 开关,此时仪器开始运行,数秒钟后,温控表PV显示的是浴内当前的温度,按动温控表上的设置键 ,显示SP字符,此时可按动递增键 ▲ 或递减键 ▼ ,设置所需温度,再按动设置键 ,设置完毕。待接近恒温时,仪表上的灯将闪动,表示浴内已经进入恒温。
5、拨动 漏斗 开关, 保温漏斗 数显表点亮, 加热 指示灯闪亮。显示漏斗加热电压默认值为 0 V,按 ▲ 增加键或 ▼ 减少键,可以改变加热电压值,设定好所需的温度后,保温漏斗开始加热。(通过做几次试验以后就能找到需要温度的大概电压值)
6、本机器所配置的真空泵是专门为试样油粘度高时使用的,在使用时请将随
机的胶管一端连到数显表上部的气嘴上,另一端连接在抽滤瓶的气嘴上面,开启 真空泵 开关,即可进行抽滤。
7、仪器调试完毕,即可按照方法标准规定的操作步骤进行测定。
下面提供机械杂质测定法的试验步骤供参考
1、从混合好的石油产品中称取试样。100℃粘度不大于20mm2/s的石油产品称取100g ; 100℃粘度大于20mm2/s的石油产品称取25g;蜡和难于过滤的润滑油称取50g ,以上均称准至0.5g。机械杂质含量大于1%的重油试样称取10g,称准至0.1g; 添加剂的试样称取5~10g ,称准至0.02g。
2、往盛有石油产品试样的烧杯中加入温热的溶剂油。100℃粘度不大于20mm2/s的石油产品加入溶剂油量为试样的2~4倍;100℃粘度大于20mm2/s的石油产品加入溶剂油量为试样的4~6倍;重油加入溶剂油量为试样的5~10倍;添加剂加入溶剂油量为试样的10~12倍。
在测定深色未精制石油产品、酸碱洗的润滑油、含添加剂的润滑油或添加剂的机械时,可用苯作为溶剂。
作为试样溶剂用的溶剂油或苯应在水浴上预热,在预热时不要使溶剂沸腾。
3、趁热将试样的溶液用恒重好的滤纸过滤,该滤纸是安置在固定于漏斗架上的玻璃漏斗中,溶液沿着玻璃棒倒在滤纸上,过滤时倒入漏斗中溶液高度不得超过滤纸的四分之三。用热的溶剂油(或苯)将残留在烧杯中的沉淀物洗到滤纸上。
4、如试样含水较难过滤时,将试样溶液静置10~20min,然后向滤纸中倾倒澄清的溶剂油(或苯)溶液。
此后向烧杯的沉淀物中加入5~10倍的乙醇-混合液,再进行过滤,烧杯中的沉淀要用乙醇-混合液和温热的溶剂油(或苯)冲洗到滤纸上。
5、在测定难于过滤的试样时,试样溶液的过滤和冲洗滤纸,允许用减压吸滤和保温漏斗,或红外线灯泡保温等措施。
减压过滤时,可用滤纸或微孔玻璃滤器安装在吸滤瓶上,然后将吸滤瓶与抽气的泵连接。定量滤纸用溶剂润湿,放在漏斗中,使它完全与漏斗紧贴。抽滤速度应控制在使滤液成滴状,而不允许成线状。
微孔玻璃滤器的干燥和恒重与定量滤纸处理过程相同,热过滤时不要使所过滤的溶液沸腾。
注(1)新的微孔玻璃滤器在使用前需以铬酸洗液处理,然后以蒸馏水冲洗干净,置于干燥箱内干燥后备用。在做过试验后,应放在铬酸洗液中浸泡4~5h后再以蒸馏水洗净,干燥后放入干燥器内备用。
(2)当试验中采用微孔玻璃滤器与滤纸所测结果发生争议时,以用滤纸过滤的测定结果为准 。
6、在过滤结束时,对带有沉淀的滤纸,以带橡皮球洗瓶装的热溶剂油冲洗至过滤器中没有残留试样的痕迹,而且使滤出的溶剂完全透明和无色为止。
在测定深色未精制的石油产品、酸碱洗的润滑油、含添加剂的润滑油或添加剂的机械杂质时,可用茉冲洗残渣。
在测定添加剂或含添加剂润滑油的机械杂质时,常有不深于溶剂油和苯的残渣,可用热的乙醇-混合液或乙醇-苯混合液冲洗残渣。
7、在测定添加剂或含添加剂润滑油的机械杂质时,若需要使用热水冲洗残渣,则在带沉淀的滤纸用溶剂冲洗后,要在空气中干燥 10~15min,然后用50ml温度为55~60℃的蒸馏水冲洗。
8、在带有沉淀的滤纸和过滤器冲洗完毕后,将带有沉淀的滤纸放入已恒重的称量瓶中,敞开盖子,放在105~110℃烘箱中干燥不少于1h,然后盖上盖子放在干燥器中冷却30min,进行称量,称准至0.0002g。重复干燥 (第二次干燥只需30min)及称量的操作。直至两次连续称量间的差数不超过0.0004g为止。
9、如果机械的含量不超过石油产品或添加剂的技术标准的要求范围,第二次干燥及称量处理可以省略。
10、使用滤纸时,必须进行溶剂的空白试验补正。