不锈钢防盗控制箱船壳处理过程关键技术

铝合金防爆控制箱壳体处理技术

铝合金防爆控制箱壳体要经过多方面程序来制造，比如机械抛光工序为：粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等，根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。

一、防爆控制箱，化学抛光含义如下：

      化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其

表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工

成本低等优点；铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差；化

学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。

二、防爆控制箱抛光液配置如下：

1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的（%）重量，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。

2、再按配方的成分，分别用水溶解一定（%）重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。

3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液配方所需的温度范围，即可进行化学抛光。

以上程序做完之后，需要进行下一步程序就是（化学除油）技术：

所谓化学除油是借着化学反应和物理化学作用，除去制件表面的油污；化学除油采用弱碱性溶液中进行。

在此过程中还有一项重要技术是（化学除氧化膜），意思是说进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液，并除去其自然

氧化膜，使之露出制件的铝及铝合金基体，对于含硅铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮

灰；除油后用清水冲洗；铝及铝合金制件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水

中，以备化学抛光。