Hastelloy C-2000
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 (Hastelloy C-2000)
此合金于1995年间世,是Hastelloy C系列合金中新的一种耐蚀合金。
发展00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的目的是借提高铬量(约23%)以耐氧化性酸(包括含氧和Fe3 等氧化性离子的)稀H2S04 等在内的还原性酸的腐蚀;借加入铜与合金中16%Mo相组合以强化合金的耐还原性酸的性能;加铜并且不含钨以防止由于高铬、高钼量所造成的合金热稳定性下降的危害。在镍铬钼系合金中,此合金在既耐氧化性酸又耐还原性酸及其混酸中具有显著的优越性。此合金实际上相当于在前述合金59 (00Cr23Ni59Mo16)基础上加人了少量铜。
化学成分和组织特点
化学成分
Ni
Cr
Mo
W
Fe
Mn
Si
C
Cu
Al
含量/%
59
23
16
0.5
0.2
0.02
0.002
1.6
0.25
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金固溶态同样系具有面心立方晶体结构的奥氏体组织,而在中温加热(敏化、时效)态,会有碳化物和金属问相析出。研究表明,由于铜的加入,铜会促进扯相的沉淀,因此中温加热态00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金 中的P-相要较不含铜的合金59 (00Cr23Ni59Mo16)稍多。
冷、热加工性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6冷、热加工性,成型性等与前述Ni-Cr-Mo型合金,例如Hastelloy C-276和合金59没有显著差别。因此,00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的冷、热加工和成型性都可参阅C-276和合金59的有关数据。
焊接性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的焊接性与Hastelloy C-276合金的焊接性相似,建议采用手工电弧焊(A;AW)、钨氩弧焊(GTAW)和气体保护焊(GMAW),但不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。多层焊接时,层问温度应 95℃。当用气体保护焊,保护气体中含氧量超过1%时,每道次焊后建议必须对焊缝表面进行适量打磨,表系三种焊接工艺的主要焊接参数,供参考。
手工电弧焊的焊接参数
电焊条直径/mm
电压/V
焊接电流/A
?2.4
22~24
55~75
?2.4
22~24
80~100
?3.2
22~25
115~150
?4.0
24~26
150~180
钨氨弧焊焊接参数
焊接厚度/mm
焊条和焊丝直径/mm
焊接电流/A
电压/V
0.8~1.6
1.6
15~80
9~12
1.6~3.2
1.6或?2.4
50~115
9~12
3.2~6.4.
2.4或?3.2
75~150
10~13
气体保护焊焊接参数
焊丝直径/mm
焊接电流/A
电弧电压/V
焊速
保护气体①
短弧
0.9
70~90
18~20
200~250
b-e
1.1
100~150
19~22
200~250
b-e
固定脉冲
1.1
120~150
18~20
250~380
b-d
可变脉冲
0.9
50~125
250~380
b-d
1.1
100~175
250~380
b-d
喷雾
1.1
190~250
30~32
250~380
a-c
①可选用的保护气体a-100% Ar,b-75% Ar 25% He,c- Ar He Co2 ( NicoBrite),d- Ar He Co2 ( Helister ss) , e-He Ar Co2 ( Helister A-1025)
热处理工艺
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金同样是采用固溶处理,适宜加热温度约为1150℃,保温后水冷,对Ni-Cr-Mo型合金而言,焊后消除应力不能在敏化温度范围内进行,为了消除残余应力也必须进行固溶处理。
应用
此合金既耐氧化性酸又耐还原性酸而且耐应力腐蚀、耐点蚀、耐耐缝隙腐蚀等性能也相当优良,其优于目前应用较广泛的Hastelloy C-276合金。此合金可用于耐,耐适宜温度的H2S04、HCl和含F-、Cl-的混酸中。此合金适于制造各种形式的耐蚀装置和构件,包括塔、槽、反应器、换热器、管线和管件以及锻件、泵、阀等。此合金可生产各种冶金产品。
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