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利用优点
今天，在ifm的IO-Link感应器的帮助下，用户有众多全新选项可供选择。
例如，额外的感应器数据将会生成用来达成z高的效率和成本节省。这样便可令机器的流程对ERP透明可见，对您的现有自动化进行优化。此外，IO-Link还有许许多多的可能性： 不会损失测量值 多个测量值 抗扰度 轻松更换感应器 免篡改 识别 断线检测不会损失测量值
整个测量值传输制程都是数字式的。替代了以前容易出错的传输以及类比信号的计算。经由数字方式传输的测量值可直接显示在控制室中。
使用IO-Link传输类比或数字信号
如今：
类比信号经由模数转换器数字化，并在PLC中设定范围。这会导致实际测量值不准确。
IO-Link：
测量值以数字方式从感应器传输至控制器。
因此，传输值总是与测量值完全一致。
LR液位感应器应用于测量液压动力站中的液位。所有参数的设定和开关点的编程都可经由2个编程按钮或IO-Link完成。在更换感应器时，参数自动复制到新感应器中。因此无需手动输入。斷線檢測
使用IO-Link時，可同時傳輸製程和服務數據。斷線和短路狀况可由主機迅速檢測到。甚至在運行期間也可訪問診斷數據。
使用SM系列電磁感應式内聯體積流量感應器可精確監測冷却回路中的流量。若出現錯誤，主機會傳輸診斷數據至控制器。清晰檢測出故障感應器。
多个测量值
对于冷却回路等过程控制，通常在控制器中会获取到数个过程值需要处理。这就是传统测量点会配备数个传感器的原因，例如流量计、数量表和温度传感器。IO-Link 传感器可以测量一个以上的过程值，并以数字方式将它们进行传送。传感器会通过标准三线电缆，以数字方式准确地传送流量、总流量和介质温度值。不需要其他的传感器，因而令工程和安装时间得以J大缩减。非循环的诊断数据，如最小和最大值等，可允许基于状况的维护
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抗扰度
信号不受外部干扰
IO-Link数据传输基于24信号，因此对外部干扰极不敏感。IO-Link感应器使用标准的M12连接器进行连接。不再需要屏蔽电缆和相关的接地。
如要监测液压系统中的系统压力，使用PN型ifm压力感应器。制程信号、事件和参数经由IO-Link传输至主机。此外，最多8个IO-Link感应器可直接连接至主机；主机可经由PROFINET、EtherCat、Ethernet/IP或PROFIBUS等将数据传输至控制器。
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轻松更换感应器
IO-Link 储存相连感应器的所有参数。更换感应器后，之前的参数自动写入到新感应器中。因此无需查询所需的感应器设定。
LR液位感应器应用于测量液压动力站中的液位。所有参数的设定和开关点的编程都可经由2个编程按钮或IO-Link完成。在更换感应器时，参数自动复制到新感应器中。因此无需手动输入。
