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藉由IO-Link提升效能经IO-Link评估详细讯息，借以提高生产效率和品质确定生产指标，例如降低废品率，以提高工厂效率
避免且y久杜绝错误发生，以提高品质和设备可用性
PMD轮廓感应器专为除错应用设计。透过PMD轮廓感应器，可以监测目标物的组装、方向、选择和制造过程。此外，PMD轮廓感应器还可j确检查目标物以进行核对，例如，螺丝是否凸出而未完全栓紧、或定位系统是否已锁定。检查时，PMD轮廓感应器会投射一条直的雷射光，从而确定检测物体的高度剖面。
如果事先输入参考物体(良品)的高度剖面，即可比对检测和参考物体间的差异。如此即可区隔变形品和良品。即时品质监测功能降低非预期关机和报废相关的成本，同时增加设备正常运行时间。另外，也可以更快查出错误原因并排除。
PMD轮廓感应器及设置困难的一维感应器 全新监测维度，取代现存的环境感光摄影系统。
PMD轮廓感应器与现存系统相比，配有全新维度能够监测错误。摄影系统易受外部光线影响，故需仰赖昂贵的遮蔽和外部照明；反之，PMD轮廓感应器无需外部光线即可运行。此外，与一维系统对比，PMD轮廓感应器在距离改变时仍能可靠地监测物体，不受距离影响。再者，PMD轮廓感应器还可以轻松存取在外部设备上的额外资讯，例如报废率或参考与目标物体间的匹配值，制程优化即可利用此类讯息。手动检查
常见错误
高价单点检查-一维距离感测器
距离影响程度(目标为高精度定位)
难以对准小的目标物线扫描感应器/摄影机
PMD轮廓感应器视觉系统检查-视觉感应器/智能摄影机
环境感光敏感
需配备高价机器外罩或昂贵外部照明
需培训维修人员(软体！)
人性化使用，无需任何软体即可快速启动
轮廓感应器采用常规M12接头轻松连结，无需仰赖外部设备(如：照明设备)。直观的使用者介面，无须额外软体，透过设备上按钮即可简单地输入参考物体。发射的辅助线可以帮助使用者轻松定义出感兴趣的区域(ROI)。感兴趣区域的作用就是放大相关的产品零件，再提高匹配值的精度。甚至可以支援「浮动ROI」，适用于位置一直变换的零件。良品会发出黄色切换LED的信号。如需X/Z图的高阶剖面图等更多讯息，则可使用人性化软体Vision Assistant检视。与一维感测器相比，使用者无需走进工厂，就可以知道零件当前状况及其确切位置。
