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在生产、内部物流和输送中，自动识别已然成为一个标准。自动识别系统使需求驱动的货物或装配组件分发及实时追踪成为可能。因此，制造和供应流程的控制能够实现完全自动化，并无缝记录。
在RFID识别系统中，工件或货物的载体会标记上RFID应答器，即ID标签。经由天线，能够对这些ID标签进行读取和/或写入。这些数据会即时传输至RFID评估单元，在这里得到处理。评估单元会经由现场总线介面将数据传输至PLC，这些介面包括PROFIBUS DP、PROFINET、Ethernet IP、Ethernet TCP/IP或EtherCAT。RFID识别系统广泛应用于生产线上，实现控制物料的流向。
现全面一体式RFID单元：
精巧型RFID读写单元，整合RFID-HF天线、评估和CANopen介面，应用于可靠的ID标签识别可靠识别工件载体和产品上的ID标签可使用装配、输送及处理的耐用外壳以五个不同方位对感应面进行可选校准IP 67与IP 69K的高防护等级，适用于严苛的工业环境
安装和应用方便
DTC510 RFID读/写不需要传统评估单元。该设备集RFID HF天线、电子元件与CANopen介面于一个精巧型外壳之内。如此便可免除复杂配线的需要。对应的ESD文件可确保使用CANopen介面非常快速方便 与上一级控制系统进行的整合。天线面可以五个不同方向进行校准。即：器械安装没有限制。典型应用有产品跟踪、材料流控制和跟踪功能等。除此之外，其耐用设计拥有IP 67与IP 69K防护等级，允许在严苛的工业环境中使用。
应用范例
产品跟踪
举个例子，DTC510能够在生产控制中将工件载体的编号存储于ID标签上。如此便可确保正确产品在正确时间出现在正确的地点。
材料流控制
RFID系统可应用于检查正确的材料是否在正确的时间地点以所需的质量和数量出现。
跟踪功能
跟踪功能是生产控制和优化的一项重要工具。RFID和DTC510可提供发送到控制器或数据库的数据。
