渣浆泵黏合剂密闭更改关键技术敦促,同意藏品!

渣浆泵填料密封又称为压紧填料(Gland Packings)密封，也就是常说的盘根。结构简单，运行可靠，所以目前来说采用填料密封居多，填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。又称 填料函密封 。结构形式较多，主要由填料、填料箱和填料固定件组成。
  一般渣浆泵填料密封产生泄漏的原因，是由于摩擦产生高温，使盘根中某些成分挥发或碳化而形成漏泄间隙。经常更换保持泵的密封性能良好.水封环是金属性的.不损坏的情况下可以不更换。但由于长时间使用，已经难以满足使用要求，势必需要更换，然而更换它可不是一件很简单的事情，其中有很多细节值得关注！
  渣浆泵填料密封更换技术要求
  1、根据工艺要求，选择合适规格的密封填料。
  2、在进行离心泵更换密封填料操作时，必须停掉机泵。
  3、关闭泵的进出口阀门，打开放空阀和排污阀，泄掉泵内余压，禁止带压操作。
  4、将填料函内的旧盘根清理干净彻底。在用工具向外掏取旧盘根时，要非常小心，以免造成损伤轴套。
  5、盘根切割长度应符合泵轴的要求，接口要切成30度或45度角斜接口，每圈密封填料之间的接口处应错开90度、120度，180度角，最后一道密封填料接口应向下。
  6、压盖应均匀上紧，达到不偏不斜，压盖压入深度不能小于5mm。
  7、加好盘根后，盘泵应灵活自如，松紧适宜。
  8、启泵试运时，盘根应不发热，不冒烟，不甩油水，漏失量为10-50滴/min。
  更换步骤
  1、停泵，拉下电源闸刀，并挂上 有人工作 警示牌。
  2、关闭进出口阀门，打开放空阀门，进行泄压放空，泄掉泵内余压。
  3、打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内存液。
  4、卸掉密封填料压盖调节螺丝，并取下压盖。
  5、用工具取出旧密封填料。
  6、检查轴套表面磨损情况。
  7、根据泵轴(或轴套)外径，按要求切割新密封填料，并逐条加入填料函内。
  8、加好新密封填料后，上好密封压盖，均匀拧紧调节螺丝。
  9、盘车3-5圈，检查密封填料松紧度，盘车是否费力。
  10、打开泵进口阀门，按启泵的操作规程启泵试运。
  11、清理好现场，并做好记录。
  渣浆泵填料密封使用要求：
  1、填料密封与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。
  2、为了使填料密封与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏。
  3、填料密封与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5%-10%的惊人比例。