灰口钢制圆周的创作流程

灰口铸铁砝码的制作过程：

1、将生铁倒入电炉内；

2、将熔融态的铁水倒入模具内；

3、浇铸成型；

4、放置冷却；

5、将表面进行打磨处理；

6、出厂调试配重；

7、将表面涂上防腐油漆即完成。

灰口铸铁砝码的组织：

1、铁素体灰铸铁：石墨化过程充分进行；

2、铁素体珠光体灰铸铁：一、二阶段石墨化过程充分进行，三阶段石墨化过程部分进行；

3、珠光体灰珠铁：一、二阶段石墨化过程充分进行，三阶段石墨化过程完全没有进行；

灰铸铁砝码的性能：

1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能好，应用范围广。

2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

变质处理（孕育处理） 孕育铸铁

1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火（时效处理）：低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火：高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火：提高硬度和耐磨性