的单降膜蒸发器的形态

组合式降膜蒸发器的特征

降膜蒸发器，特别是ー种组合式降膜蒸发器。
一、组合式降膜蒸发器介绍：
将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被换热管加热介质产生的热量汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分尚室排出。为了使料液原到较好的浓度和黏度，需要将其经降膜蒸发器进行处理，尽可能地将料液中所含的气泡脱尽。现有的直管式降膜蒸发器对料液进行处理时，由于一换热管内的一导流管内不具备加热作用，因此料液的受热不均匀，致使其内所含的气泡无法完全地被脱尽，仍然影响其浓度和黏度。

二、组合式降膜蒸发器的特征：

组合式降膜蒸发器，包括一换热管、一导流管、一真空泵以及一上管箱，一换热管的管壁上设有加热体，一换热管的底部设有一出料口，一导流管位于一换热管中，一导流管中设有加热器，一导流管与一换热管之间的间隔成为气液分离室，一真空泵通过管道与气液分离室连通，一上管箱位于一换热管的进料端口附近并位于一导流管的上方，其特征在于，还包括二换热管、二导流管、二真空泵以及二上管箱，二换热管的底部设有二出料口，二导流管位于二换热管中，二导流管为呈螺旋状的导流管，二导流管中设有二加热器，二导流管与二换热管之间的间隔成为分离室，二真空泵与分离室连通，二上管箱位于二换热管的进料端口附近，二导流管的上端与二上管箱的底部连接，二上管箱通过料液输送管与一出料口连通。