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工艺简述：含酚废水送入离心三级推料机，同时，三级推料剂按比例进入离心三级推料机，经三级推料脱酚后废水排出离心三级推料机。含酚三级推料剂进入反三级推料机同时液碱按比例进入反三级推料机对含酚三级推料剂进行碱洗运行，经过碱洗后三级推料剂可循环使用。反萃后产生酚钠液排出反三级推料机进行酚钠回收。三级推料剂采用ABK络合三级推料剂，液碱采用工业烧碱配制。
三．设备配置及流程
该方案选择三级三级推料，三级反萃工艺，其主要设备为6台离心三级推料机以及配备相应的槽、罐、泵等辅助设备，工艺简单易操作，详见流程图。
流程简述：
1．废水：含酚废水由泵或管道送入废水沉清池待用，沉清废水经泵送入废水高位槽，当高位槽充满后多余废水经溢流管返回沉清池，此时，泵停止运行。
2．三级推料剂：为便于形象化描述，我们以下将三级推料剂在三级推料前和反三级推料后简称为净油；三级推料后和反三级推料前称为酚油。净油在贮罐贮存，通过泵送入净油高位槽，当高位槽充满后，多余净油由溢流管道返回贮罐，此时泵停止运行。
3．液碱配制：将浓碱（30%）与自来水加入配碱罐经搅拌配制成10%~15%稀碱液待用。稀碱液由泵送入液碱高位槽3，当高位槽充满后，多余液碱由溢流管道返回配碱罐，此时泵停止运行。
4．三级推料与反萃运行：三级推料运行时，含酚废水与净油从各自的高位槽，通过流量计，按比例依次进入三级推料机，废水先由3#机进入，净油从1#机进入进行逆流1三级推料。经三级逆流三级推料后，脱酚废水由1#机排出流入缓冲罐，经微油捕集后脱酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。经捕集的酚油集中回用；由3#机流出的酚油经热交换器加热进入4#机进行反萃运行，同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入6#机进行反萃运行。反萃后，净油由6#机排出进入缓冲罐经油水分离后由泵排出通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由4#机排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。
