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东北大学采用其薄带铸轧试验设备，成功制备出了取向硅钢、无取向硅钢及6.5%Si电工钢，主要研究成果：
1）形成了基于薄带铸轧的全流程无取向硅钢工艺技术，成功制备出高磁感、高牌号无取向硅钢，磁感指标B50优于国内外现有产品0.03-0.04T以上。提供了一条无需加热、无需常化处理、无需两步冷轧和中间退火的短流程、低难度、低成本制造高效无取向硅钢的全新工艺流程，为无取向硅钢薄带铸轧产业化生产提供了技术原型。
2）提供了一条无需高温加热、无需渗氮处理的短流程、低难度、低成本制造取向硅钢的全新工艺流程，为产业化生产提供了技术原型，成功制备出0.27mm厚的普通取向硅钢，磁感指标B8达到1.85T，与国内外现有CGO产品相当；成功制备出0.23mm厚的高磁感取向硅钢，B8达到1.94T，优于国内外现有Hi-B产品。
3）形成了基于超低碳成分设计的全流程高磁感取向硅钢工艺技术，成功制备出0.27mm厚的高磁感取向硅钢，B8达到1.94T，优于国内外现有Hi-B产品。提供了一条无需高温加热、无需渗氮处理、无需脱碳处理的短流程、低难度、低成本制造取向硅钢的全新工艺流程，为取向硅钢薄带铸轧产业化生产提供了技术原型。
4）形成了基于超低碳成分设计的全流程高硅取向硅钢工艺技术，成功制备出0.18-0.23mm厚的4.5%Si、6.5%Si取向硅钢，B8分别达到1.78T、1.74T，显著优于国外产品。提供了一条利用温轧、冷轧技术，无需高温加热、无需脱碳、无需渗氮处理的短流程、低难度、低成本制造4.5%Si、6.5%Si取向硅钢的全新工艺流程，为取向硅钢薄带铸轧产业化生产提供了技术原型。
2016年4月，河北敬业钢铁公司与东北大学合作，投资近4亿元，在河北敬业建设一条年产40万吨硅钢的薄带铸轧机组，预计2017年底进入安装调试阶段。
来源：轧制技术
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