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斜轴式轴向柱塞变量泵
A6VM80HA2/63W-VAB020A轴向柱塞变量马达 【详细说明】

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振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

5．振动和噪声

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

 1．液压泵输出流量不足或不输出油液

 2．中位时排油量不为零

(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；

变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用较广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。

 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

 5．振动和噪声

如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

 (2)输出压力过高

5．振动和噪声

 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。

2、回油过程

 6．液压泵过热

柱塞泵漏油主要有以下原因：

柱塞泵的维护

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

4．输出压力异常

(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。

供油过程

柱塞泵工作原理

柱塞泵的维护

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

(2)输出压力过高

柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

 (2)管道内液流产生的噪声

柱塞泵的维护

(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；

 7．漏油

柱塞泵的维护

 3．输出流量波动

柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

进油过程

 4．输出压力异常

 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

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轴向柱塞泵 液压柱塞泵的工作原理及结构   主体部分由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组体中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。这样柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。使用说明：1、推荐使用N46号抗磨液压油，工作当中应随时注意油液温升,油箱中油温应不超过60C，最适宜的油温为30C＾55C,当油温低于15C或大于60C应给予加热或冷却。2、液压油一般使用1- 6月应更换一次，并清洗油箱、去除污垢尘埃。对于新投入使用的液压设备使用一个月左右应清洗油箱更换新油。滤网应在清洗油箱时清洗，的滤滤油器芯应定期更换和清洗。为节约成本推荐使用滤油车滤油。 3、外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向要与泵箭头标的方向相*，电磁阀的控制电压必须与电磁铁标示的相*。4、 油泵与电机的启动：启动前先检查系统中各调节手轮，手柄是否正常。电气开关和行程挡铁位置是否牢固等，然后才可以先空载启动，空载15分钟后在慢慢加压工 作。一般情 况下,工作过程中不宜频繁启闭电机。在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的 额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度升高 至20C左右，再投入使用。(有加热器的可直接加热升温)。5、设备应在额定压力以下工作，否则容易导致电机过热甚至过载及损坏其他元件。 *油要过虑干净！！ 油泵使用注意事项：1、油泵的进出油口一定要按装组合垫圈，管接头接好后在外面再涂一层黄油，这样能防止空气进入。2、使用之前一定要往回油孔里加满油，否则油泵会因缺油而瞬间磨损。3、注入油，管道全部接好后，要空转10分钟后再开始打压力，这样能把泵里和管道里残留的空气排量。4、油泵的进油口不可以装滤网或者滤芯器，这样会倒致油泵吸油不足而损坏。滤网可以装在油箱内或者装在出油口。

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