固液分离机的内置结构如何

使用固液分离机，就要了解固液分离机的内置结构，这也是固液分离机特别好用的原因之一。
固液分离机采用螺旋挤压方式连续工作，适用于分离含相颗粒 0.5-1.0mm，料液中含固比例大而分离后要求含水率比较低的物料；
特别适用处理人造板厂废水及养殖场的牛、猪、鸡等禽畜原粪水及屠宰场污水等。
其内置结构是螺旋挤压机的工作部件为螺旋，螺旋叶片的截面垂直于轴线，以平行于轴向的分力朝变形嘴方向推进煤料，处于塑性状态的煤料；
在变形嘴处，由于受到压缩而形成塑性煤带。
在入料口和筒体后壁之间应有1/4螺距长度的螺旋叶片，以防煤料窜入轴承。
螺旋与筒体的间隙，一般不大于2～3mm，以避免煤料的回流和提高挤压效率。
热压成型用的螺旋挤压机在400～500℃下挤压煤料，螺旋叶片和衬套易磨损，应选用耐热耐磨材料制做，也可在螺旋叶片外沿上堆焊碳化钨，以提高其耐磨性。
变形嘴的作用是，将塑性煤料的环形断面约束成长方形断面。
活动嘴和变形嘴的联接断面的尺寸，与变形嘴长方口的尺寸相同，其上部是一块活动压板，下部是长方形断面的槽，调节施加于活动压板上的力，便可调节预成型压力。
而经过固液分离机处理的禽畜原粪水，经该机分离后的液体经厌氧处理能产生沼气，作为燃料、发电或可以经过压滤后作叶面肥使用，也可用泵输送至大鹏内作为植物之养分。
采用固液分离机处理养殖场废水，能变废为宝，有利于保护环境又能产生极大的经历效益。

 

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