氦质谱检漏仪燃料电池检漏

氦质谱检漏仪燃料电池检漏
燃料电池 (Fuel cell) 是将所供燃料的化学能直接变换为电能的一种能量转换装置，是通过连续供给燃料从而能连续获得电力的发电装置。由于其具有发电效率高，适应多种燃料和环境特性好等优点，是继火电、水电、核电之后的第四代发电方式，被誉为 21 世纪清洁、高效的动力源，近年来获得了飞速发展。上海伯东德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪成功应用于燃料电池壳(New Fuel Battery Tank) 检漏，随着科技的不断进步，人类对清洁能源的要求不断提高，越来越多的科研院所和知名企业开始研制新燃料电池，生产研发过程中燃料电池外壳密封性是其中一个重要环节！
燃料电池检漏原因：燃料电池外壳一般采用金属焊接密封，在焊缝处可能存在细微的泄漏，一般的水压法(气泡法)只能测试大漏，针对这样细微的渗漏无发检测，如果燃料电池外壳存在泄漏，不仅会严重影响电池的使用寿命，而且还会污染周边环境。
上海伯东燃料电池检漏客户案例一：某科研单位自主研发设计质子交换膜燃料电池，其单电池由阳极、阴极和质子交换膜组成，多个单体电池以串联方式层叠组合而成电堆，即构成质子交换膜燃料电池电堆，电堆的核心是膜电极组件和双极板。为确保膜电极的生产品质和生产效率，必须建立燃料电池膜电极的真空检漏装置，能快速、准确地对膜电极进行真空检漏。
燃料电池检漏形式说明：燃料电池膜电极的真空检漏装置主要包括检测盒，连接管路，压力阀，保压灌，压力表，角阀，支架和氦质谱检漏仪等。压力表安装在保压灌顶部，为便于操作，可将汽缸，小车，支架和氦质谱检漏仪集成在一起。另外对于汽缸的密封最好经常更换 O 型圈，因为重复使用会影响到密封的可靠性，进而影响测漏的效果。检测过程中可以通过手动角阀的控制，对两个检测盒分别进行检测。

燃料电池检漏方法：燃料电池膜电极的真空检漏装置采用的是负压模式检漏，其检漏步骤如下：
1、保压：将燃料电池放入保压罐中，充入四个大气压的氦气，保压两小时；
2、卸压：将氦气从排气口回收，以便重复利用，将燃料电池取出；

将燃料电池放入充有 4 个大气压氦气的保压罐中，保压 2 个小时
1) 冲洗：将保过压的燃料电池用氮气冲洗表面，以便残余在表面的氦气冲走；
2) 密封：将燃料电池放入检测盒中，注意密封，将盖子盖好；
3) 测试：启动氦质谱检漏仪，使用氦质谱检漏仪真空模式，首先氦质谱检漏仪内部前级泵对检测盒抽真空，测试口到达一定真空度（25 mbar 业界最高）时开始测试，如果有燃料电池有泄露的话，氦质谱检漏仪漏率值会跳动，并且数值上升，产生漏电报警。
氦质谱检漏仪操作简图：

上海伯东燃料电池检漏客户案例二：某研发新燃料电池企业，采购伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于燃料电池外壳检漏
燃料电池检漏方法：采用伯东 Pfeiffer 检漏仪 ASM 340 真空模式检漏
a.固定检漏工装，铺上 Viton，将新燃料电池壳倒扣在 Viton 上
b.通过3通阀连接氦质谱检漏仪(ASM 340)、双极旋片泵 Duo 和电池壳
c.启动双极旋片泵，预抽真空
d.启动氦质谱检漏仪 ASM 340、开始检漏

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