手机版|
二维码|
联系我们时请说明是91化工仪器网上看到的信息，谢谢! 锡青铜本发明青铜合金的时效处理时，以l_6h保温时间为宜，在此时间范围内保温，材料各项性能优异。若保温时间小于lh，则材料时效不充分，析出不完全，材料欠时效，材料硬度与导电性都不好；若保温时间大于6h，则材料产生过时效，导电性虽好但硬度不佳，而且会造成组织晶粒，局部甚至过烧。上述青铜合金合金的抗拉强度彡750MPa，屈服强度/抗拉强度彡85%，在100°C下、50%屈服强度初始应力、1000h条件下应力率 12%，导电率多30%IACS，抗软化温度彡580°C。本发明还涉及一种电子器械部件，所述的电子器械部件由上述的含镍、硅的青铜合金制成。作为优选，所述的电子器械部件可以为引线框架、连接器、焊接器械等。
现货的形式经营各大钢厂生产的管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的铜合金。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸！并可定做各种材质各种规格的非标钢板！
黄铜 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59
镍黄铜 HNI56-3 HNI65-5
铅黄铜 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1
铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3
如含磷量小于0.01(重量)%，则AlP化合物量不足，难以使合金基体及硅粒细化;如含磷量大于0.03(重量)%，则又会产生结团和偏聚的AlP化合物，使AlP化合物和分布不均匀，从而失去使硅异质形核分散细化的作用。在本发明合金中所含的锆是与磷一起联合细化合金基体和硅粒的，锆的含量为0.3～0.8(重量)%，为0.4～0.8(重量)%，好含0.6(重量)%，锆含量超过0.8(重量)%和小于0.3(重量)%都起不到良好细化合金基体晶粒和硅粒的效果。本发明的铝基耐磨轴套合金的冶炼是在熔炼炉中先将按合金成分比例称重的铝、硅、部分铜以及铝-锆中间合金熔化后，在700～800℃下熔炼约40分钟，待炉料全熔化后，加入含磷为13～15(重量)%的磷铜合金，加入量为0.6～0.8(重量)%，熔化后加入所需锌量，熔化后在上述熔炼温度下保持10分钟浇铸成锭，即可本发明的铝基耐磨轴套合金。
锡青铜铜硅合金、铜铍合金、铜锰合金、铜镁合金、铜铁合金、铜钴合金、氧化铝铜、硅镍铬铜、铜锡锌合金、磷铜合金、铸造、铁铜合金、镍白铜、铝镍合金、铝锰青铜、铝硅青铜本发明高锰铝青铜钎焊合金，通过下述技术方案予以实现，按照下述步骤进行首先将含有下述组分8.5-9.3%Al,8-11%Mn,1.5-3.0%Ni,2.0-4.0%Fe，0.05-0.25%Ti，0.02-0.10%La，0.02-0.15%Y，余量为Cu的组合物制成铸坯，然后以10_15°C/小时的冷却速度从850°C冷到250°C，后移至室内进行冷却至室温。本发明高锰铝青铜钎焊合金进行热处理，具有足够的强度，硬度，尤其有优良的塑性及冲击韧性，这是因为它与普通的高锰铝青铜ERCuMnNiAl不同，本发明高锰铝青铜钎焊合金增添了Ti，La和Y等元素，使原合金的枚花状的K相(CuFeNiAlMn)花辫由粗变细，几乎分开。、
锡青铜铜管本发明公开了一种石墨烯/碳化铬复合纳米材料的制备，属于电催化材料的制备技术领域。本发明的复合材料通过石墨烯与纳米碳化铬的复合，将纳米碳化铬附着在还原氧化石墨烯表面。单纯的石墨烯或者纳米碳化铬都不具有优异的电催化性能，但是将二者复合制备成的复合纳米催化剂在氧气饱和的0.1MKOH溶液中，不仅具有的电催化还原性能，而且具有电催化氧还原性能、选择性高的优点，在碱性电解质中该催化剂对氧化还原反应的起始电压接近于Pt/C催化剂，但是性显著高于Pt/C催化剂，这表明该催化剂在燃料电池中有很好地应用前景。【说明】一种石墨烯/碳化铬复合纳米材料的制备技术领域[0001]本发明涉及电催化材料技术领域，尤其涉及一种具备能的燃料电池负极催化氧还原性能的石墨稀/碳化络复合纳米材料的制备。镍锡青铜、铅镍锡青铜、镍铝青铜、铅锡青铜、铅磷青铜、硅铝青铜、锌硅黄铜、白锰青铜、铅锰青铜、锰黄铜、碲黄铜、合金、镉黄铜、镍黄铜、镁黄铜、锑黄铜合金、铝镁黄铜、锡锌铜、锡钨铜、镁铜合金、钛黄铜、铬锆黄铜、铁铝青铜、铜基合金、无酸素铜
锡青铜铜管3.如权利要求1所述的镍铝青铜耐腐蚀性的，其特征在于，所述镍铝青铜为真空熔炼的铸态合金，成分为9～12wt％的铝、2～6wt％的镍、3～6wt％的铁、1～2wt％的锰，余量为铜。4.如权利要求1所述的镍铝青铜耐腐蚀性的，其特征在于，所述耐腐蚀层的厚度为40～100nm，注入元素在耐腐蚀层内呈类高斯分布。5.如权利要求4所述的镍铝青铜耐腐蚀性的，其特征在于，所述注入元素为Cr。镍-铝(Ni-Al)金属间化合物的高温综合性能优良，尤其抗高温氧化和热腐蚀性能优异，因此Ni-Al金属间化合物实际上是一种应用价值很高的高温防护涂层材料。在高温下，Ni-Al金属间化合物在表面极易形成一层连续、、致密的氧化铝保护膜，极大地了材料的抗氧化腐蚀性能。
铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3
作为优选方案，所述Ni-Cr合金镀层由几十至几百层厚度为几百纳米的薄层叠加，呈现明显的梯度成分结构，且沿镀层截面方向Cr含量由内向外递增。与现有技术相比，本发明采用脉冲电镀的在镍铝青铜材料表面制备Ni-Cr合金镀层具有以下有益效果：1、工艺简单，设备廉价，耗能低；2、所的镀层具有镀层致密、成分均匀、孔隙率低等优点，能够将基体材料与腐蚀介质进行完全隔离；3、镀层具有较优异的耐腐蚀性能，较高的硬度，能够在较恶劣工况条件下服役，从而保护基体不受侵蚀；4、本发明可避免镍铝青铜工件在海水介质中点蚀现象的发生。本发明在镍铝青铜表面所得镀层具有成分梯度结构，每层厚度约为几百个纳米；即镀层由几十甚至几百层具有不同成分的薄层叠加在一起，且Cr含量由内而外逐层。
*验证码: = 请输入计算结果（填写阿拉伯数字），如：三加四=7
