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铲车秤(铲车磅秤)
是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，装卸，杜绝超载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。铲车秤是工业行业对装载机工业称重设备常见的叫法，也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
铲车秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机作业中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。
管理要求
铲车秤使用的计量单位是克（g）、千克（kg）、吨（t）。铲车秤的准确度等级按生产企业的声明应达到Y（b）级秤的要求。铲车秤的铭牌、面版或表头等明显部位应标注计量法制标志和计量器具标识，其标志、编号和说明必须清晰可辨，牢固可靠，不允许使用者自行调整。
适用范围
铲车秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料 等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。
铲车秤工作原理
铲车秤是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行调整，在车载仪表中的中央处理器自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量。
装载机车在翻斗提升过程中，压力传感器将信号传输给计算机，进行数据转换处理；当机车铲货后，大臂立即收回于始点位置，铲车秤即刻显示货物的重量；当机车翻斗卸货时，屏幕显示出累计重量；当翻斗下降于始点时，屏幕显示出货物的总累计重量。
组成结构
两个压力传感器，用来测定装载机液压系统的压力变化；
一组（两个）接近开关，当动臂举升到接近开关的时候，系统对压力数据进行采集；
车载称重显示仪表，对称重数据进行计算，并在仪表的屏幕上显示出称重结果。
称重仪表的构成
称重仪表由三部分构成：显示器、键盘和智能微型打印机
◎显示部分：大屏幕点阵式图形显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息，设置时间、车号等即时信息使用
◎键盘：重要用于用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等
◎打印机：仪表自带智能微型点阵打印机，可将重量、累计信息、车号、单位名称等各种信息印出来
铲车秤(铲车磅秤)技术参数
1、精度：单铲精度 0.5到2%，平均精度1%，国际法制计量组织OIMLR51Y(b)精度等级。
2、显示分度值：1kg、10kg、20kg、50kg、100kg
3、工作电压：直流12V 30%
4、工作电流：200mA到300mA
5、工作温度：液晶显示-25℃到60℃；荧光显示-40℃到60℃
6、称量：200kg
7、电子秤尺寸：210mm 170mm 50mm（长 宽 高）
8、电子秤显示：清晰LCD液晶显示或荧光显示（112mm 64mm）
铲车秤操作环境
1.铲车秤在使用时应做预热，提升动臂5～10次，是油压及传感器预热到正常工作温度
2.操作中，翻斗提升时，首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置，即翻斗处于后端
3.动臂系统应进行严格润滑，减少动臂的摩擦系数
4.选择较平坦的地面上进行称重
5.提升动臂的过程应将速度控制均匀
6.装载机停止行驶的情况下置零较好
7.称重过程避免装载机行驶，如需行驶，应控制车速在10kM/h左右
8.如配备多个翻斗时，称重时必须校正所使用的翻斗
9.电子秤开机前先启动装载机，电子秤关闭后再关闭装载机电源
10.清洗时避免水流入仪表，避免损坏
铲车秤(铲车磅秤)
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