如何快速高效用三坐标完成编程检测任务

建立在详细分析图纸的基础上的测量要求，是编程思路、测量方法优化的主要依据，测量公差的要求是它传达的直接要求，有时我们也要注意它所传达的加工要求及装配要求，后者又是影响测量方式、计量手段的重要因素。 二：分析图纸具体要求 详细全面的了解图纸细节，有助于测量工作的展开，经验表明，纯粹的只熟悉如何测量，而不涉猎相关的领域，有时会使您在面临测量结果时相当迷惑，丰富的实践将会使您慢慢体会到这一点.所以具备丰富的机加工知识，看图技巧等都会使您应付复杂的测量有裨益。 三：分析实现测量要求的测针配备 1、组合要少 2、测量孔的测针直径在不影响其它尺寸测量的前提下要尽可能稍大些 3、传感器加长杆和测杆加长杆要合理组合 四：分析怎样建立坐标系 1、粗建坐标系：最重要的是实现自动化测量 2、精建坐标系：图纸尺寸的基准是唯一依据 五：确立合理的程序模块及模块秩序 测量效率因素分析 测量路径分四部分，相应的一个工件的测量时间是这四段路径所花时间的累加; 要合理设置逼近、回退距离、移动速度、扫描速度等参数; 飞行模式极大地削弱了加速度的影响，提高效率 缩短加减速时间和距离，或者不需要加减速时间和距离: 因为飞行模式可以使测量机运动时切向速度一直处于高速运动状态，即在转折点和元素之点运动时，以圆弧联接路径高速运动，不会降低速度，如果需要加速或者减速，也会使加速时间和距离极大缩短，甚至是缩短到接近为零的状态。因此，这一技术的好处是可以较小的加速度数值获得较高运动效率，即使在大家都采用了飞行模式时，较高速度一方也更易获得较大的效率优势