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负压间歇精馏实验装置的改造
间歇精馏的优势和本单位负压间歇精馏装置概况。通过试生产过程,完成了对真空泵、取样口、采出冷凝器的改造,解决了测温系统监测不准、釜残排放和液位计管线堵塞的问题,实现了本装置的正常生产的目的,为下步精馏试验做好准备工作
负压间歇精馏实验装置也称为分批精馏，是制药、化工及精细化工中应用比较广泛的精馏提纯分离技术。具有单塔可实现多组分物料分离提纯的目的，利用不同物质沸点不同的特性，经过调节采出和回流的比例，从而分离得到不同纯度的产品。可以一塔多用，而且具有设备简单、操作灵活等优点。负压间歇精馏是在负压的条件下，降低物料的沸点，使得物料在较低的温度下汽化，从而降低加热温度，降低能耗。负压间歇精馏对于高沸点、高凝固点和热敏性物料的分离具有其自身的优势。
精馏实验装置由精密精馏头、精密精馏塔、高效填料、温度测量、真空装置等主要部件 有多种规格型号，可供不同产品精制需要选择、配用，凡玻璃仪器全部采用标准磨口连接，安装更换非常方便；回流比控制器不仅可用于实验室小样试验，而且只要增加部分附件，即可扩展用于中、小规模化工实验装置上做精馏回流控制之用
玻璃精馏塔装置型号：BMJL-2
玻璃精馏塔装置参数
1：塔釜：500-10000ml
2：塔节：Φ25-50×1000mm-1500
3：填料：Φ3×3mm不锈钢θ环填料
4：操作压力：常，减压
5：操作温度：塔釜为室温-300℃ 塔节为室温-180℃
6：使用电压：220V
7：装置总功率：1KW
8：使用环境温度：0-45℃
9 加热方式：电加热
