梁山鑫澳机械设备有限公司

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移动电话：18863751111更新时间：2019-05-10

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梁山鑫澳机械设备有限公司是一家大型、综合型设备研发制造企业。公司位于我国AAAA级旅游风景区水泊梁山南麓，交通便利，紧邻济菏高速嘉祥西出入口。公司机械设备部设计研发的滚筒烘干机、三筒烘干机、真空耙式干燥机、桨叶干燥机、列管式冷凝器、再沸器、回收塔、混合机、各种型号储罐、搅拌罐、发酵罐、反应釜等成熟产品多年来深受新老客户好评，成为相关市场主导产品。为还我们一片洁净天空，我公司拆巨资成立PP环保设备部，设计研发高效 、高能、绿色环保净化设备。并为通风环保工程客户提供PP废气塔、活性碳吸附塔、PP成型风管、PP成型弯头、PP成型风阀、PP成型加强法兰PP大型风管及各种非标通风设备的设计制作。我公司拥有专业的设计和技术人员及生产设备，本公司先后引进了大型滚塑机、塑料板材挤出机、塑料板拼卷机、程控机械焊枪、电子恒温炉、2500mm以下的聚丙烯封头加工机等国内先进的加工制作设备，确保了产品的加工制作精度和质量，力求每台设备结构优质、能效高。产品广泛应用于石油、化工、医药、稀土、化纤、纺织、印染、电镀、污水处理、食品、环保等领域。公司本着客户至上、质量为本、价格优惠的服务理念，为客户提供更完善的售前和售后服务！
梁山鑫澳机械设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。鑫澳人的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，公司连续多年被评为重合同守信用企业，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

 

 

1简介
发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
2结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121 C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra 0.4 m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合 cGMP 等规范要求。
3主要部件
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体
食醋自吸式发酵罐
食醋自吸式发酵罐
被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
4使用方法
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M*化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
5附加装置
*搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）
*进、出料口 .无菌采样口
*人孔 .冷、热水进、出口
*温度计 .CIP清洗喷淋头
6维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
7注意事项
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
8结构组成
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
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